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缸蓋
       

     

                                                         


     

           缸蓋是發動機的關鍵基礎件之一,其上表面是罩蓋安裝面,下表面與缸體上表面配合,兩側面分別是進排氣管接合面,前面是前罩蓋,后面是變速器,六個表面都是配合表面,要求尺寸準確,相互垂直,既要有好的平面度,更要有低的表面粗糙度。

    切削技術的飛速發展是機械加工走向了高速、高效切削,而要實現缸蓋的高效、高速加工,除了必須有科學、先進、合理的加工工藝和高性能的加工機床,還有選擇專業的加工刀具。

    缸蓋面銑及凸臺加工

                                                   

     

    AMA01AMP01系列高速銑刀,刀體采用經特殊處理的高強度鋁合金制作,質量輕,切削速度可達5000m/min;動平衡性能好,加工精度高。

    多功能銑削加工

     

    AL系列整體硬質合金立銑刀,鋒利的切削刃及大螺旋角設計,有效防止積屑瘤的產生;全刃口抗振設計,加工表面質量高。

    軸承半圓孔加工

     

    BMR04系列精銑球頭刀,切削性能優越,輪廓加工精度高,適用于半精銑及精銑加工。

    階梯孔加工

     

    專用刀具,刀片刃口呈階梯形,螺釘壓緊,轉位方便,一刀成型,效率高。

    火花塞孔加工

     

    鉆削:火花塞孔專用鉆頭,鉆孔和孔口倒角一次性完成,加工效率高;

    攻絲:優化設計的全新絲錐,實現高精度的螺紋加工。

    導管孔加工

     

    方案一:

    先鉆孔后鉸孔

    鉆削:鋁合金加工用直槽鉆,出色的自定心能力,可高效加工并獲得較高的位置度、直線度及表面光潔度。

    鉸削:導管孔專用鉸刀,雙容屑槽設計,排屑順暢,內冷結構,冷卻充分,加工孔圓柱度、同軸度、精度高。

    方案二:

    使用專用的非標刀具,導管孔和座圈一次復合成型加工,可以獲得高的位置度并節省節拍。

    型腔加工

     

    三面刃銑刀,螺釘壓緊結構,定位精度高,加工表面質量好;雙齒結構,加工效率高。



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